Perhitungan dan pengujian presisi dalam tahap desain dan manufaktur
1. Perhitungan akurat sirkuit magnetik
Inti dari pompa magnetik terletak pada desain sirkuit magnetiknya, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi transmisi gaya magnet dan kinerja keseluruhan pompa. Desainer perlu menggunakan prinsip -prinsip elektromagnetik, model matematika yang kompleks dan perangkat lunak simulasi untuk secara akurat menghitung distribusi medan magnet yang optimal dan kekuatan antara magnet bagian dalam dan luar untuk menentukan konfigurasi tiang, ukuran magnet, dan ukuran celah udara yang berfungsi. Langkah ini membutuhkan keahlian yang sangat tinggi dan daya komputasi untuk memastikan bahwa gaya magnet cukup kuat untuk mendorong tubuh pompa berputar, sambil menghindari ketahanan magnetik yang berlebihan yang menyebabkan kehilangan energi dan kenaikan suhu.
2. Pemilihan material
Seleksi material juga penting. Bahan magnet permanen tanah jarang berkinerja tinggi, seperti boron besi neodymium, telah menjadi pilihan pertama untuk desain sirkuit magnetik pompa magnetik karena produk energi magnetik yang tinggi dan stabilitas suhu yang baik. Selain itu, komponen seperti rumah pompa dan lengan perlu terbuat dari bahan tahan korosi dan tahan aus, seperti stainless steel, keramik atau silikon karbida, untuk menahan erosi sedang dan mempertahankan ukuran celah stabil jangka panjang.
3. Kontrol akurasi pemesinan
Akurasi pemesinan masing -masing komponen pompa magnetik secara langsung mempengaruhi keseragaman dan stabilitas celah. Alat mesin CNC canggih dan alat pengukur presisi digunakan untuk melakukan pemesinan presisi tinggi pada komponen-komponen utama seperti magnet, kursi bantalan, dan lengan isolasi untuk memastikan bahwa toleransi semua permukaan kawin dikendalikan dalam kisaran mikron. Selain itu, teknologi perawatan permukaan seperti pemolesan dan penggilingan juga penting untuk mengurangi gesekan, meningkatkan efek penyegelan, dan memperpanjang masa pakai.
Penyesuaian yang baik selama pemasangan dan commissioning
1. Ikuti panduan pabrikan
Instalasi dan commissioning pompa magnet harus secara ketat mengikuti manual instalasi dan spesifikasi teknis yang disediakan oleh pabrikan. Ini termasuk pemasangan horizontal dari bodi pompa, tata letak pipa inlet dan outlet yang masuk akal, dan kebenaran sambungan listrik. Sedikit penyimpangan dapat mempengaruhi efisiensi kopling magnetik dan stabilitas pengoperasian pompa.
2. Penyesuaian dan verifikasi celah
Setelah pemasangan, alat khusus diperlukan untuk mengukur secara akurat dan menyesuaikan celah pompa magnetik. Ini termasuk celah udara dari coupler magnetik, celah bantalan, dan celah antara lengan isolasi dan impeller. Dengan menyempurnakan posisi poros pompa, mengganti gasket dengan ketebalan yang berbeda atau menyesuaikan preload bantalan, memastikan bahwa semua izin memenuhi persyaratan desain untuk mencapai efek operasi dan kehidupan terbaik.
3. Pengujian dan debugging kinerja
Akhirnya, uji kinerja yang komprehensif dilakukan, termasuk deteksi aliran, kepala, efisiensi, getaran dan tingkat kebisingan. Melalui umpan balik data, nilai jarak jauh lebih disempurnakan sampai pompa mencapai kondisi kerja terbaik. Pada saat yang sama, rencana pemeliharaan rutin ditetapkan untuk memantau perubahan izin dan mengambil langkah tepat waktu untuk mencegah potensi kegagalan.
