Pompa baja tahan karat 316L yang beroperasi selama enam tahun dengan air pendingin dapat bertahan dalam empat bulan pada saluran natrium hipoklorit 15% pada suhu 45 derajat Celcius. Titik tugas yang sama, kecepatan poros yang sama, pemasok yang sama. Variabel yang berubah adalah medium, dan itulah sebabnya pompa proses kimia harus ditentukan berdasarkan lembar data fluida, bukan berdasarkan laju aliran.
Pada sebagian besar kegagalan lapangan yang mencapai meja servis produsen pompa, hidrolikanya baik-baik saja. Metalurgi yang dibasahi, pengaturan segel, atau rentang operasi yang diasumsikan salah. Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. telah membuat pompa di Jingjiang, Jiangsu sejak tahun 1987, dan katalognya kini mencakup lebih dari sepuluh seri dan 300 lebih spesifikasi untuk konstruksi baja tahan karat, tahan karat dupleks, paduan nikel, titanium, dan fluoroplastik.
Apa yang Penting sebagai Pompa Proses Kimia
Pompa air serba guna dan pompa proses dapat terlihat sama pada gambar pengaturan umum dan tidak berperilaku sama dalam pelayanan. Konstruksi proses menambahkan ketebalan dinding untuk menghindari korosi, saluran pembuangan casing, desain tarik belakang sehingga rakitan yang berputar meninggalkan casing tanpa merusak pipa, ruang segel seukuran segel yang benar-benar terpasang, dan bantalan yang diberi nilai untuk tugas berkelanjutan.
- Tunjangan korosi pada casing dan penutup, biasanya 3 mm untuk servis agresif.
- Rakitan tarik belakang dan ruang segel disesuaikan dengan rencana pembilasan yang dipilih.
- Batas umur dan getaran bearing tertulis dalam spesifikasi pembelian, tidak diukur setelahnya.
Empat standar mencakup sebagian besar pasar, dan masing-masing standar menentukan serangkaian keputusan yang berbeda.
| Standar | Layanan khas | Apa yang diperbaikinya |
| ASME B73.1 | Sentrifugal horizontal, tugas pabrik kimia umum | Dimensi nosel dan kaki, ruang segel, opsi 316L dan dupleks |
| ISO 2858 dan ISO 5199 | Kembali menarik pompa kimia pada proyek internasional | Amplop kinerja dan toleransi Kelas II |
| API 610/ISO 13709 | Tugas berat kilang dan petrokimia | Tata letak OH2 dan BB2, masa pakai bearing 25.000 jam, material bersuhu tinggi |
| API 675 dan API 682 | Sistem pendukung tugas dosis dan segel | Akurasi pengukuran dan pemilihan rencana siram |
Cocokkan Bahan yang Dibasahi dengan Media Sebelum Anda Mengukur Apa Pun
Bahan yang dibasahi menentukan apakah pompa akan bertahan selama lima tahun atau lima bulan, dan masukan yang penting adalah kandungan klorida, pH, suhu, dan padatan, dalam urutan tersebut.
316L adalah standarnya karena alasan yang baik: dapat dilas, tersedia secara luas, dan murah dibandingkan paduan nikel. Ini juga merupakan nilai yang paling sering salah diterapkan. Di atas sekitar 200 ppm klorida dan 60 derajat Celcius, 316L terkena korosi lubang dan celah, dan lubang jarum yang menembus dinding casing tidak akan terlihat sebelum rusak. Super-austenitic 904L dan duplex 2205 atau 2507 memperluas jendela klorida, CD4MCu menambahkan ketahanan terhadap erosi jika melibatkan slurry, Hastelloy C-276 bertahan dari campuran asam dan hipoklorit, dan titanium sangat baik dalam klorin basah dan klorida pengoksidasi tetapi merupakan jawaban yang salah dalam klorin kering atau metanol.
Ketika medium menyerang bahkan tingkat tersebut, jawabannya adalah menghilangkan seluruh logam dari jalur yang basah. Lapisan fluoroplastik menangani asam klorida, asam campuran, dan besi klorida pada suhu yang dapat merusak baja tahan karat standar, dan lapisan yang sama dapat diterapkan pada platform penggerak sentrifugal, submersible, atau magnetis.
Pompa Kimia Fluoroplastik FSB untuk Layanan Asam Korosif Untuk asam agresif dan media pengoksidasi yang tidak cocok untuk bagian logam yang dibasahi, pompa kimia fluoroplastik ini menangani aliran hingga 1400 m³/jam. Lihat Produk → Mengukur Pompa Proses Kimia Tanpa Mengukurnya Secara Berlebihan
Pompa proses kimia harus berukuran pada kasus operasi terburuk yang dapat dipercaya, kemudian diperiksa sehingga kasus normal masih berada di dalam pita efisien.
Tambahkan 10% ke aliran yang dihitung dan 5% hingga 10% ke head, tetapi berhenti di situ. Ukuran yang terlalu besar akan mendorong impeler jauh ke kiri titik efisiensi terbaiknya, sehingga terjadi resirkulasi internal yang meningkatkan getaran dan membebani poros. Pertahankan titik pengoperasian normal antara 80% dan 110% BEP, dan perlakukan apa pun yang berada di bawah 70% sebagai kesalahan desain dan bukan masalah pengendalian. Viskositas adalah perangkap yang tenang: fluida pada 500 cP dapat memindahkan titik tugas lebih dari 20% setelah faktor koreksi diterapkan, dan slurry yang berat biasanya memerlukan penurunan head ditambah jarak bebas berjalan yang lebih lebar.
Ditentukan pada kasus normal
Pompa berada pada 45% BEP pada saluran harian, melakukan resirkulasi, dan memerlukan bypass atau penggerak kecepatan variabel agar tetap stabil. Defleksi poros dan keausan permukaan seal meningkat dalam beberapa bulan.
Ditentukan pada kasus yang diperingkat
Pompa berada di antara 80% dan 110% BEP pada titik normal dan masih menutupi kasus gangguan. Kerugian akibat pembatasan tetap rendah dan umur anjing laut dapat diprediksi.
Untuk aliran kilang dan petrokimia, yang kasus pengenalnya mencakup suhu tinggi dan gangguan yang terjadi secara berkala, desain tarik belakang berdinding tebal dalam rangkaian pompa proses petrokimia CZ mencakup bagian tengah aliran dan rentang head tanpa pengecoran yang dipesan lebih dahulu.
Pompa Proses Petrokimia Seri CZ untuk Tugas Pengilangan dan Kimia Pompa CZ tarik belakang berdinding berat untuk aliran kilang dan petrokimia, mencakup aliran hingga 2000 m³/jam dan head hingga 140 m. Lihat Produk → Segel dan Penahan Tentukan Tagihan Perawatan Anda
Penyegelan, bukan hidrolika, menyebabkan sebagian besar kebocoran pompa proses kimia dan penghentian yang tidak direncanakan, sehingga keputusan segel memerlukan perhatian yang sama seperti pemilihan impeler.
Segel mekanis tunggal dengan flush Plan 11 cukup untuk cairan bersih dan tidak beracun. Segel bertekanan ganda dengan Plan 53A atau 53B adalah jawaban standar untuk media beracun, mengkristal, atau bertekanan uap tinggi, dan segel tersebut memerlukan pasokan cairan penghalang yang dapat dipertahankan oleh pabrik. Penyiraman eksternal, Rencana 32, umum dilakukan bila padatan melebihi 2% beratnya, meskipun air pembilas akan mengencerkan produk dan menambah beban limbah. Jika kebocoran berarti insiden kehilangan waktu dan bukan pekerjaan pembersihan, maka rencana segel adalah keputusan keselamatan sama halnya dengan pemeliharaan.
Ketika segel harus dilepas di bawah tekanan, desain penggerak magnetik bertekanan tinggi dengan cangkang penahan sekunder menjaga media tetap berada di dalam pompa bahkan jika cangkang primer dilanggar.
Pompa Sentrifugal Penggerak Magnetik Tanpa Segel Tekanan Tinggi HMD Pompa penggerak magnetik tanpa segel untuk layanan korosif bertekanan tinggi, dengan selongsong isolasi Hastelloy C276 dan rating hingga 25 MPa dan 300°C. Lihat Produk → Daftar Periksa Spesifikasi yang Mencegah Kegagalan Lapangan
Tujuh item menutup celah yang mengubah pemilihan hidraulik yang baik menjadi pemasangan yang buruk.
- Lembar data cairan: komposisi, rentang konsentrasi, suhu normal dan maksimum, berat jenis, viskositas, tekanan uap, pH, klorida dalam ppm, dan padatan berdasarkan ukuran dan persentase.
- Pemilihan material yang dibasahi dengan toleransi korosi yang dinyatakan, ditambah catatan tentang apa yang dilakukan media selama pembersihan dan penghentian.
- Titik tugas: aliran normal, terukur, dan minimum, head, NPSH tersedia, dan suhu fluida pada setiap kasus.
- Rencana segel, penghalang atau pasokan cairan siram, dan tekanan serta aliran yang dapat dihasilkan oleh pasokan.
- Standar dan dokumentasi: ISO 5199 atau API 610, sertifikat material, dan gambar dimensi untuk persetujuan.
- Pengujian: uji kinerja, uji hidrostatik pada tekanan desain 1,5 kali, dan pembacaan getaran di seluruh rentang pengoperasian.
- Suku cadang: permukaan segel, cincin aus, selongsong poros, dan satu set bantalan yang disesuaikan dengan tugas sebenarnya.
Kirimkan lembar yang sudah selesai ke produsen sebelum tahap penawaran harga, bukan setelahnya. Itu halaman kontak mencantumkan saluran telepon, seluler, dan email yang digunakan untuk pertanyaan teknis, dan percakapan singkat tentang media tersebut biasanya mencegah seleksi putaran kedua yang mahal.
Pertanyaan yang Paling Banyak Ditanyakan Insinyur Pompa Proses Kimia
Apa perbedaan antara pompa proses kimia dan pompa sentrifugal biasa?
Pompa proses dibuat untuk tugas terus-menerus pada cairan korosif atau berbahaya, sehingga memiliki ketahanan korosi, ruang segel yang lebih besar, konstruksi tarik ke belakang, dan bantalan yang dapat beroperasi selama 24 jam. Pompa sentrifugal biasa dirancang untuk cairan seperti air pada kondisi sekitar dan tidak memiliki ketentuan tersebut.
Haruskah saya memilih pompa penggerak magnet atau pompa segel mekanis?
Pilih penggerak magnetis ketika cairannya beracun, mudah menguap, atau mahal dan prioritasnya adalah tidak ada kebocoran, asalkan medianya bersih dan suhunya tetap dalam batas magnet. Pilih segel mekanis dengan rencana pembilasan yang terdokumentasi ketika terdapat padatan, ketika viskositas tinggi, atau ketika tugas berjalan mendekati batas pengeringan.
Berapa margin NPSH yang harus dimiliki pompa proses kimia?
Jaga agar NPSH tersedia setidaknya 1 m di atas NPSH yang diperlukan pada laju aliran, dan tingkatkan margin tersebut untuk pompa atau cairan berenergi tinggi yang mendekati tekanan uapnya. Margin tipis pada aliran terukur menghilang pada kasus aliran minimum, dimana kerusakan kavitasi biasanya dimulai.
Berapa lama pompa proses kimia bisa bertahan?
Dengan pemilihan material yang benar, titik tugas yang stabil antara 80% dan 110% BEP, dan rencana segel yang terjaga, diperkirakan lima hingga sepuluh tahun pada casing dan impeller, dengan penggantian segel sekitar 8.000 hingga 20.000 jam kerja. Persingkat angka-angka tersebut jika salah satu dari ketiganya salah.
